2026年是“十五五”开局之年,也是公司“系统建设攻坚年”。当前,公司“大干120天”会战已全面启动,为深入贯彻落实公司年中工作会精神,大力弘扬“六干”精神,激发全体建设者干事创业热情,公司微信公众号开设“六比六创 实干争先”专栏。本专栏将聚焦“大干120天”攻坚一线,生动记录各单位在比安全生产、创平安工地,比施工质量、创精品工程,比精益管理、创品牌标杆,比技术创新、创工艺工法,比文明施工、创绿色工程,比共享共建、创和谐关系等方面的生动实践与亮眼成效,全面展现“化建湘军”敢打硬仗、能打胜仗的铁军风采,营造“比学赶超、争先进位”的浓厚氛围,以实干实绩助推公司“十五五”高质量发展。
华南公司华能库布齐煤电项目主体工程首罐混凝土浇筑

9月28日,由中国化学工程第四建设有限公司华南公司承建的华能库布齐沙漠送电上海工程(配套)煤电项目主体工程基础浇筑顺利开始浇筑。公司党委副书记、总经理唐文方受邀出席仪式。
该项目位于鄂尔多斯市库布齐沙漠地区,是国家“沙戈荒”大型风电光伏基地重点配套电源项目,基地建成投运后,每年可减排二氧化碳约1700余万吨,对筑牢国家能源安全屏障、优化国家能源结构具有重大战略意义。
在项目建设前期,华南公司承担了施工区域的四通一平工程任务。面对库布齐沙漠风沙大、自然条件恶劣、施工窗口期短等不利因素,项目团队大力弘扬“六干”精神,科学统筹施工资源,优化专项施工方案,严把安全、质量、环保三道关口,圆满完成土方开挖、回填总计106万立方米施工任务,为项目主体工程按期浇筑打下了坚实基础,得到业主单位高度赞赏。唐文方表示,将坚持高标准、严要求推进项目建设,以品质履约擦亮企业品牌,在国家大型能源基地建设中彰显担当。
下一步,华南公司将持续聚焦主责主业,紧跟国家“双碳”战略与能源保供部署,深耕能源建设市场,为公司加快建设成为国内“品质优良、品牌卓越、行业领先”的一流创新型工程公司贡献力量。
(通讯员 刘茂枭)
建筑工程公司岳阳九禧府二期项目竣工

近日,由建筑工程公司承建的岳阳九禧府二期项目顺利通过竣工验收。
自开工建设以来,建筑工程公司项目团队科学统筹,高效推进地基基础、PC预制板安装、防水、装饰装修等全流程施工,全力保障项目按期达到验收条件。
面对住宅项目交叉作业多、质量管控点位繁杂等难点,项目部锚定“安全零事故、质量零缺陷、进度零延误”目标,全力推动精益管理要求落地。安全方面,压实安全生产责任,强化高空、临边等高风险作业管控,常态化开展隐患排查与安全教育。质量方面,严格落实三级质量检验制度,严把材料进场、工序报验、隐蔽工程验收关口。技术创新方面,积极开展技术攻关,推广使用附着式升降脚手架等新工艺,完成企业级工法1项,QC成果获省部级一等奖。
下一步,项目部将做好后续保障工作,确保项目平稳交付,为驻地经济社会发展与民生福祉改善作出积极贡献。
(通讯员 张航 文椿芸)
西部公司陕煤榆林化学醋酸乙烯装置大件吊装圆满收官

近日,西部公司陕煤榆林化学醋酸乙烯装置最后一台大件设备——氧化反应器顺利就位,标志着项目大件设备吊装任务全部完成。
该氧化反应器内径5.8米、高14.6米、净重370吨,是装置核心关键设备。为确保将这台大件设备顺利吊装就位,项目部科学制定吊装方案,采用800吨履带吊主吊加400吨履带吊尾吊双机协同抬吊工艺。作业前,项目团队严格落实专项施工方案,逐项完成设备复检、吊点复核、地基核验、索具检测及试吊等各项准备工作,全面排查现场安全隐患,筑牢吊装安全质量防线。吊装过程中,两台吊机默契配合、协同作业,设备平稳起升、稳步调姿、精准对位,一次准确安全将这台大件设备吊装就位。
此次氧化反应器成功吊装,为后续工艺配管、机电施工、系统调试及装置试车投产创造了坚实条件。下一步,项目团队将大力弘扬“团结奋斗、实干争先”的企业精神,高效推进后续施工任务,助力项目早日投产达效,为公司加快建设国内一流创新型工程公司持续赋能。
(通讯员 薛倩)
东北公司大唐克旗项目4台非标储罐顺利吊装就位

近日,由东北公司承建的大唐克旗7万吨/年粗酚精制项目抢抓施工窗口期,圆满完成4台非标储罐吊装就位作业,实现“大干120天”动员后首战告捷,为后续设备配套安装、系统联调打下坚实基础。
该项目是内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气公司副产品深加工核心子项目,依托厂区现有煤制天然气副产粗酚开展精深加工,产出高附加值精细化工产品。
施工中,项目部锚定“大干120天”攻坚目标,以党建为引领,统筹推进进度、质量、安全工作,倒排施工计划,细化工序任务,严格落实样板引路、三检制、工序溯源制度,保障项目建设提质增速,按期完成非标储罐吊装作业。
下一步,项目部将紧盯攻坚目标,高标准推进项目建设,为公司冲刺完成年度任务贡献力量。
(通讯员 马健博 马域林)
公司参建的厦门新机场供油工程竣工

近日,公司参建的厦门新机场供油工程顺利通过竣工验收。作为厦门新机场重要配套能源工程,公司承建了油库及航空加油站民航专业工程5座2万立方米储油罐及航空加油站等核心设施。
自开工以来,公司项目团队秉承“创新、责任、专业、共赢”的核心价值观,将“优质、安全、高效”贯穿施工全过程。面对储罐制作安装精度高、焊接质量控制严等挑战,团队严格落实民航专业质量标准,对每一道焊口实施全过程质量管控,确保关键工序一次成优。安全管理方面,项目部围绕“零事故、零伤害”目标,落实班前安全交底、每日现场巡查、隐患闭环整改等标准化机制,累计安全人工时成功突破百万大关。
工程建设期间,项目在供油工程“百日攻坚”活动综合考评中荣获第一名,充分体现了项目团队过硬的施工组织能力。当前,厦门新机场通航投运已进入倒计时,公司将继续以严谨务实的作风,全力配合推进后续收尾及投产筹备工作,为厦门新机场顺利通航筑牢航油保障根基。
(通讯员 沈岳纯)